1. Håndklædestativet i rustfrit stål afhænger af materialets art. 2. Det er overfladebehandlingsteknologien. Følgende introduceres hovedsageligt:
1. I modsætning hertil er karakteren af rustfrit stålmaterialer ikke let at ruste (faktisk er rust en oxidationsproces) egenskaber for at sikre dets mest stabilitet, så det er også det mest almindeligt anvendte, "rustfrit stål" behøver kun at være direkte poleret eller trådtrukket. Der er ingen yderligere ændring i overflademateriale eller yderligere belægning, men der er nogle forskelle i stabilitet i henhold til forskellige kvaliteter. Det daglige navn 304 er bedre end 201. Overfladen er poleret, materialet er godt og forarbejdningsteknologien er god, den kan nå spejloverfladen, men den er værre end kobbergalvaniseringen.
2. "Kobber" er grundlæggende lavet af messing, og overfladen er galvaniseret med krom. Hvis det behandles godt, kan det nå en spejloverflade. Med den naturlige pris på kobber vil det have en ædel følelse. Hvis det ikke er galvaniseret, er overfladen meget let at blive patineret. Det kan ikke bruges. Denne form for galvaniseringslag er meget mere pålidelig end at behandle et lag "maling" på jernoverfladen, men det afhænger også af galvaniseringsprocessen, ellers vil overfladen have grøn patina efter flere års brug. Da prisen på de almindeligt anvendte "rustfrit stål"-materialer til sanitetsprodukter er meget lavere end for kobbermaterialer, er nogle producenter baseret på de egenskaber, at rustfrit stål og kobber har samme vægtfylde og ikke kan absorberes af magneter. Selvom prisen på rustfri stålbelægning ikke er billig, er den generelt billigere.
3. Vedrørende "aluminium" kan "rent aluminium" ikke anvendes, fordi dets stivhed og styrke ikke kan opfylde kravene til brug, og overfladen er yderst let at oxidere. Det er generelt brugt i anti-rust aluminium gruppe eller duralumin gruppe, men det er usandsynligt. Overfladen af "aluminiumslegering"-materialet, der har gennemgået overfladeoxydationsbehandling, er meget mere stabil end den uden overfladebehandling. Der er også en række forskellige overfladebehandlingsresultater, hovedsageligt to arter: Den ene slags overflade ser lysere ud, den anden slags overflade ligner mat, den førstnævnte form for overfladelag er tynd, men hårdere og ikke let at ridse. Sidstnævnte overflade er som at tilføje et lag belægningsfilm. Selvom det er tykt, er der let ridser. Sidstnævnte overflade kan forarbejdes til en række forskellige farver, hvilket er bedre i forhold til æstetik, hvilket også er en fordel.
4. "Jern", fordi det er let at ruste, skal gennemgå overfladebehandling, opdelt i forkromning eller maling. I modsætning hertil er galvaniseringslaget på "jern" ikke så pålideligt som galvaniseringslaget på "kobber". Hvis maleprocessen er vedtaget, er malingslaget også let at blive ridset, pillet af og pillet af. Men den kan have en række forskellige farver for at gøre den smukkere, og malingslaget er velbehandlet, og levetiden er ikke kort. For eksempel har bilpladelakeringen ingen større problemer i mere end ti år.
5. "Plastic" er værre end de ovennævnte metalmaterialer med hensyn til stivhed, styrke og levetid, men der er mange fakta om anvendelsen af ingeniørplast i biler, så pålideligheden kan grundlæggende opfylde kravene til brug. Det kan forarbejdes til en række forskellige farver og strukturer, og prisen er den billigste. Jeg tror, det er et godt valg for brugere, der midlertidigt bruger og ikke overvejer langtidsbrug.
Ring til os nu
Spørg os nu
